近日，上海石化環(huán)保水務(wù)部通過技術(shù)攻關(guān)，大幅減少了厭氧處理裝置的沼氣浪費。如今，這套國內(nèi)先進(jìn)的污水處理裝置不但能高效處理PTA（精對苯二甲酸）廢水，還實現(xiàn)了變廢為寶，廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣得到了充分利用。
污水預(yù)處理車間氧化污水站PTA廢水厭氧處理裝置每日產(chǎn)生沼氣6000至8000立方米。去年6月份，沼氣壓縮機項目投用后，部分沼氣輸送至滌綸部熱媒爐代替天然氣，作為能源使用。因沼氣壓縮機運行缺乏相關(guān)管理經(jīng)驗，操作上也比較粗放，尚未形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程以指導(dǎo)工藝方面作及時、精細(xì)的微調(diào)，使得廢水處理過程中產(chǎn)生的沼氣部分通過火炬燃燒。
污水預(yù)處理車間副主任鄧睿算了筆賬，按照每立方米沼氣1.4元計算，放至火炬燃燒一次就浪費約100立方米沼氣，價值140元。去年6月裝置開車初期，平均每天送火炬燃燒達(dá)23次，浪費約3220元。
為了實現(xiàn)降本增效，車間將減少沼氣火炬燃燒作為青年創(chuàng)新創(chuàng)效的攻關(guān)課題，并成立了攻關(guān)小組，力求最大限度減少沼氣浪費。攻關(guān)小組通過對大量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，摸索出沼氣產(chǎn)量、沼氣罐氣位、沼氣壓縮機頻率、廢水流量和廢水濃度之間的關(guān)系，制訂了沼氣壓縮機運行的各項工藝參數(shù)，并以此建立了一套標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)程，保證了沼氣穩(wěn)壓罐的氣位平穩(wěn)。
據(jù)了解，去年10月以來，沼氣送火炬燃燒次數(shù)，由以前的每天平均23次減少至1次，相當(dāng)于每天多輸出沼氣 2500立方米，一年可降低燃料成本約127萬元。
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